Teknolojia ya uwanja wa umeme iliyosukuma (hapa - PEF) imetumika vizuri katika utengenezaji wa vitafunio vya viazi tangu 2010. Teknolojia hii inatumiwa sana katika utengenezaji wa kaanga na chips za Kifaransa. Utekelezaji uliofanikiwa wa vifaa vya PEF kwa matibabu ya kuendelea ya viazi kwenye tasnia ya chakula ina faida kadhaa kwa suala la kuboreshwa kwa matumizi ya malighafi, ufanisi wa mchakato na ubora wa bidhaa.
Kwa ujumla, teknolojia ya PEF inachukua nafasi ya joto la jadi la viazi kwa kutumia hadi 90% ya maji na nishati. Teknolojia hii inasaidia kulainisha malighafi, ikiruhusu kuboreshwa kwa ukataji na usindikaji wa viazi. Kukata laini na uharibifu mdogo wa uso, fractures, uchafu mdogo na upotezaji wa wanga husababisha mazao mengi ya kumaliza, kunyonya mafuta kidogo na maisha ya kisu yaliyokatwa kwa muda mrefu. Usambazaji bora wa maji kutoka kwa PEF ya viazi vilivyotibiwa huboresha mchakato wa blanching, kukausha na kukaanga, ambayo pia husaidia kupunguza gharama za nishati na uendeshaji. Fries za Kifaransa na chips zilizosindika na PEF zina ubora wa hali ya juu na zenye afya, na asilimia ndogo ya mafuta ya kufyonzwa na rangi sare zaidi.
Kanuni ya usindikaji wa uwanja wa umeme uliopigwa PEF
Masomo ya kwanza kutumia teknolojia ya PEF na vikundi anuwai vya utafiti yalifanywa mwanzoni mwa miaka ya 1900. Walakini, tayari mwanzoni mwa milenia mpya, mfumo wa kwanza wa viwanda wa PEF ulitengenezwa na kuwekwa kwenye kiwanda cha kusindika viazi. Mifumo zaidi ya 150 ya Elea PEF sasa inatumika katika tasnia ya chakula, ambayo nyingi imewekwa katika utengenezaji wa kaanga na chips za Kifaransa.
Teknolojia ya uwanja wa umeme uliosukumwa inategemea kanuni ya umeme (Mchoro 1). Kulingana na kanuni za kimaumbile, wakati wa matibabu ya PEF, kunde fupi za umeme za voltage kubwa hutengenezwa, ambayo inakuza uundaji wa pores kwenye utando wa seli bila kuharibu vitu vingine muhimu kama vile vitamini, madini au rangi. Teknolojia hii inaweza kutumika kwa tishu za asili ya wanyama au mboga na hata kwa vijidudu. Seli zote zilizo hai zimezungukwa na utando wa seli inayoweza kupenya, ambayo ina phospholipids iliyo na mali ya dielectri. Matumizi ya uwanja wa nje wa umeme husababisha mkusanyiko wa malipo kwenye utando wa seli na husababisha kuongezeka kwa uwezo wake wa asili, uwezo unaoitwa transmembrane. Hii inasababisha contraction ya umeme ya membrane ya seli na, kama matokeo, husababisha malezi ya pores.
Kwa sababu ya kuundwa kwa pores katika seli za tishu za mmea (kwa mfano, seli za viazi), wakati wa usindikaji wa PEF, hupoteza shinikizo la ndani ya seli (turgor), ambayo inasababisha kulainishwa kwa tishu na kukata rahisi na bora kwa vifaa vya mmea. Kwa kuongezea, umeme wa muundo wa seli unasababisha uboreshaji wa uhamishaji wa molekuli, ambapo michakato ya viwandani kama vile kuosha, blanching na kukaanga kwa kina pia kunaboreshwa.
Kijadi, tasnia ya viazi imetumia joto la joto (preheating blanching) kuhakikisha kupunguzwa kwa ubora, ambayo huwasha viazi hadi 65 ° C kwa dakika 45. Utaratibu huu unahitaji maji mengi na nguvu. Inapaswa kuzingatiwa akilini kwamba utupaji wa maji yaliyosababishwa na viini vyenye wanga mara nyingi huwa shida. Kwa kuongezea, kujaza na kutoa maji kutoka kwenye heater kawaida huchukua muda mrefu na inahitaji matengenezo yanayofuata. Hii ni ngumu haswa na mabadiliko ya bidhaa na vituo vya uzalishaji visivyopangwa, ambavyo mara nyingi husababisha utupaji wa malighafi.
Ikumbukwe kwamba katika utengenezaji wa kaanga za Ufaransa, matumizi ya teknolojia ya usindikaji wa PEF kabla ya kukata malighafi tayari imekuwa kiwango cha ulimwengu. Teknolojia ya PEF inachukua nafasi ya mchakato wa joto wa kawaida, na hivyo kupunguza matumizi ya maji na nishati hadi 90%. Wakati wa usindikaji wa PEF, bidhaa na maji ya mchakato hayana moto, ambayo inamaanisha kuwa kuna vijidudu na wanga wachache katika mazingira ya mchakato. Usindikaji halisi unachukua mikrofoni chache tu na, kulingana na uwezo wa uzalishaji wa laini, viazi ziko kwenye mfumo wa PEF kwa sekunde 5-8 tu. Matumizi ya uwanja wa umeme uliopigwa pia una faida zingine. Kwa kuwa njia hii ni usindikaji wa wingi, viazi vyote - iwe kubwa au ndogo - vinasindika sawasawa. Ikumbukwe kwamba mapema, baada ya kupokanzwa joto, viazi ndogo tayari zilikuwa zimepikwa kabisa, wakati viazi kubwa zilikuwa bado imara ndani. Kwa sababu ya kulainisha sare, kata hata inapatikana; vijiti vya vigae vya Kifaransa mbichi hubadilika zaidi na huwa na uwezekano mdogo wa kuvunjika, na kusababisha mavuno mengi. Upunguzaji wa mafuta (kwa karibu 10%) wakati wa kukaanga kwa kina hupunguza yaliyomo kwenye mafuta ya bidhaa ya mwisho. Kwa kuongezea, kuongezeka kwa kubadilika na uso laini kunasababisha vijiti vya Kifaransa vya muda mrefu na rangi sare na hudhurungi zaidi wakati wa kutoka.
Katika utengenezaji wa chips, faida ni sawa na ile ya utengenezaji wa kaanga za Ufaransa, lakini uboreshaji wa ubora wa bidhaa ya mwisho hutamkwa zaidi. Ukataji umeboreshwa, ambayo husababisha upotezaji mdogo wa malighafi na wanga wakati wa kukata, ambayo husababisha ongezeko kubwa la mavuno. Kupunguza upotezaji wa wanga kimsingi ni matokeo ya mizizi laini kuwa rahisi kukata. Hii, kwa upande wake, husababisha uharibifu mdogo wa mitambo kwa visu na, kama matokeo, kuoga kidogo kwa wanga kutoka juu. Kwa kuongeza, chips chache hushikamana wakati wa kukaanga kwa kina, ikiondoa hitaji la kukataliwa kwa bidhaa. Wakati PEF iliyokaangwa kwa undani malighafi ya chips, kuna kupungua kwa kiwango cha mafuta - hadi 20% katika bidhaa ya mwisho, ikumbukwe kwamba kupungua huku kunategemea pia kukata, ubora wa malighafi na mchakato wa kukaanga yenyewe. Mwisho ana jukumu muhimu katika kuboresha ubora wa bidhaa. Muundo wazi wa seli ya malighafi na usambazaji bora wa maji huruhusu vigezo vya kukaanga vyema kama joto la mafuta na wakati wa kukaranga. Ufanisi ulioongezeka wa mchakato wa kukaanga kwa kina una athari kubwa kwa maisha ya mafuta na ngozi ya mafuta ya bidhaa, na pia rangi na ugumu wa bidhaa ya mwisho. Kupunguza wakati na joto la kukaanga inaruhusu bidhaa nyepesi na bidhaa chache za athari za thermochemical. Hii ni faida kubwa kwa chipsi za mboga kama viazi vitamu, karoti, parsnips, au beets nyekundu.
Kwa kuongezea, kulainisha sare ya bidhaa ghafi hufungua uwezekano mpya wa kukata bidhaa. Hivi sasa, katika utengenezaji wa kaanga za Ufaransa, aina kama za ond, waffle au wavy zinaweza kutekelezwa, na upotezaji wa malighafi duni. Njia mbadala zaidi zinafunguliwa katika tasnia ya chip ya viazi, kwani mboga ngumu kama vile viazi vitamu, punje au beets nyekundu sasa zinaweza kusindika kuunda. Kwa hivyo, anuwai kubwa ya bidhaa inaonekana kwa mlaji, ushindani huongezeka, na utengenezaji wa maumbo isiyo ya kawaida na / au bidhaa huwa bora zaidi.
Tathmini ya Athari za Mazingira PEF wakati wa kusindika viazi
Tathmini ya Athari ya Mazingira (hapa - EIA) hukuruhusu kuonyesha athari ya uzalishaji kwenye mazingira kutoka kwa malighafi hadi bidhaa ya mwisho. Utafiti wa EIA wa matumizi ya PEF katika usindikaji wa viazi ulifanywa kwa kiwango cha viwandani kwa kutumia data kulinganisha kutoka kwa wateja wa Elea ulimwenguni kote, na utafiti huo uligundua kuwa kuchukua nafasi ya hita za kawaida za mafuta na vifaa vya PEF kunaweza kupunguza matumizi ya nishati kwa 85% na matumizi ya maji kwa 90%. ambayo inalingana na lita 60-70 za maji na 000 GJ ya akiba ya nishati ya joto kwa mwaka kwa laini ya uzalishaji wa kaanga za Ufaransa ya kilo 000 / h.Aidha, kuna kupunguzwa kwa ngozi ya mafuta, kuboreshwa kwa ubora wa bidhaa na kuongezeka kwa mavuno ya bidhaa kwa 20-50 , tano%. Mbali na faida za moja kwa moja za PEF kwa suala la kuboresha ubora wa bidhaa au kuboresha hatua za uzalishaji za mtu binafsi, mchakato mzima wa uzalishaji unakuwa bora na endelevu. Matumizi ya PEF katika laini inayoendelea ya uzalishaji wa chipu za kawaida huongeza mavuno ya mwisho ya bidhaa kwa tani 000 na hupunguza matumizi ya mafuta kwa tani 1. Hii pia inapunguza matumizi ya rasilimali na maji inayohitajika kwa uzalishaji, kwa kuongeza, kupunguza zaidi gharama za usindikaji, kutoa sawa au hata uwezo wa juu wa viwanda. Pamoja na mifumo ya Elea PEF iliyosanikishwa ulimwenguni kote katika tasnia ya viazi leo, 1,5 kWh ya nishati, kilo 67 za sawa na CO zinaokolewa takriban kila sekunde2 na lita 138 za maji.
Mifumo PEF kwa tasnia ya viazi
Elea hutoa mifumo anuwai ya usafirishaji wa PEF kwa saizi tofauti na uwezo tofauti wa kukaanga za Kifaransa na laini za chips. Kwa kuongezea, kila mfumo wa PEF uliotengenezwa na Elea unaweza kutengenezwa na kujengwa kulingana na mahitaji yote maalum.
Mifumo yote inaweza kuendeshwa 24/7 na imeundwa kufanya kazi katika hali mbaya. Shukrani kwa nyakati zao fupi za usindikaji chini ya sekunde 10 na saizi yao ndogo, mifumo ya Elea PEF ni rahisi kujumuishwa katika laini za uzalishaji zilizopo. Mifumo ya PEF ni otomatiki kabisa na inaweza kudhibitiwa moja kwa moja kutoka kwa laini ya uzalishaji au kwa mbali kutoka chumba cha kati cha kudhibiti. Vigezo vyote vya mchakato vinaweza kufuatiliwa na kurekodiwa. Kwa kuwa PEF ni kiwango katika utengenezaji wa kaanga za Kifaransa, msingi wa mfumo uliowekwa unapanuka kila wakati, ikiruhusu utumiaji wa vifaa vya kawaida na vipuri katika hisa. Pamoja na washirika wa ulimwengu na uwezo wa huduma za mbali, huduma za msaada wa uhandisi zilizojitolea huhakikisha muda wa ziada, msaada wa XNUMX/XNUMX na amani ya akili.
Mifumo ya Elea ya usindikaji wa PEF kawaida huwa na jenereta ya kunde na kitengo cha usindikaji. Kwa usindikaji wa bidhaa ngumu kama viazi, kitengo cha usindikaji ni ukanda maalum wa usafirishaji. Uzalishaji wa kawaida wa mifumo ya PEF katika utengenezaji wa chips ni kutoka 1 hadi 6 t / h, na wakati wa kusindika kaanga za Kifaransa, uwezo wa laini ni kubwa zaidi kwa 10-60 t / h.
Ukanda wa Faida wa Elea PEF unapatikana katika aina nne: Faida ya PEF B 1, 10, 100 na 1000, inayoweza kushughulikia kutoka 1 t / h hadi 60 t / h.
Hasa kwa laini ndogo za uzalishaji wa chips tumeanzisha PEF Elea PEF Faida B 1 na B1 mifumo mini inayoweza kusindika hadi 6 t / h ya malighafi (Mtini. 6).
Matumizi ya wastani ya nishati ya mfumo wa Elea PEF ni wa chini kabisa (1 kWh kwa tani ya chakula), ambayo inaruhusu gharama za chini za uendeshaji. Kwa kweli, utekelezaji wa PEF unakuja na gharama za uwekezaji na uendeshaji. Walakini, usanidi wa mifumo zaidi ya 30 ya PEF katika utengenezaji wa chips imeonyesha kurudi kwa uwekezaji kwa muda mfupi, wastani wa mwaka mmoja hadi miwili, shukrani kwa akiba katika gharama za mchakato wa ufanisi au faida zinazohusiana na bidhaa kama vile kuongezeka kwa mavuno, mabaki machache na kupunguzwa yaliyomo mafuta.
Kwa ujumla, teknolojia ya PEF ni pamoja na kuboresha ubora wa malighafi na michakato ya kuboresha katika mlolongo wote wa uzalishaji, ambayo inamnufaisha mtayarishaji, mtumiaji na mazingira.
Video: https://www.youtube.com/watch?v=NBLI0TxNpcw
Kwa habari zaidi tembelea tovuti yetu: www.elea-technology.com
Washirika nyenzo